形成封隔器失效的原因及判別　形成封隔器失效的首要部分原因是：封隔器廠家膠皮筒變形或決裂，使膠皮筒無法進行密封：配水器繃簧體系失靈及管柱結(jié)構(gòu)底部閥不嚴，使油管以及內(nèi)外壓差達不到封隔器膠皮所需求的壓力差。K341封隔器其皮碗外徑大于套管內(nèi)徑，靠皮碗與套管的過盈配合來完成封隔器的密封，下井時阻力大，皮碗易磨損和刮壞，然后失去密封性。隨著對油層的深化認識，厚油層挖潛勢在必行，同時也對井下封隔器提出了更高的要求。K341封隔器減少了油井封隔器堵水施工工序，能方便地完成不壓井不放噴作業(yè)，并且能雙向承受高壓，使用壽命長。油田常用的皮碗封隔器為自封式。井下工具在鉆桿測驗進程中，鉆桿封隔器把上部地層，鉆井液與測驗層隔脫離。封隔器失效后就達不到社會分層剖析灌水的意圖，因此，要隨時可以留意學生觀察封隔器是否存在密封。　　

封隔器失效的首要表現(xiàn)為：油套壓平衡：灌水工作壓力堅持不變（或下降），而注入量上升（因封隔器失效問題形成上下層人員勾結(jié)，使吸水處理能力高的操控層段灌水量不斷增加）?！?/span>

①級封隔器失效的判別：　　

級封隔器的密封性研究可通過提高灌水開發(fā)進程規(guī)劃中油、套壓及灌水量的改變來判別。有下述基本情況者封隔器不密封。　　

正注井：油、套壓平衡：或灌水量數(shù)據(jù)忽然出現(xiàn)增加，油壓建立相應功用下降，套壓上升?！　『献⒕河汀⑻讐浩胶猓焊恼⒑?，套壓隨油壓沒有改變而改變?！　?/span>

②級以下要求各級封隔器密封性的判別：　　

多級封隔器一級具有以下企業(yè)若有國家一級不密封，則油壓作用下降（或安穩(wěn)），套壓不變，灌水量逐漸上升。若要完成具體方法判別是哪一級不密封，則要我們通過采用分層管理測驗來驗證。